超聲波探傷檢測(cè)的原理-超聲波探傷可以用于哪些方面

超聲波探傷檢測(cè)的原理

超聲波探傷檢測(cè)手工探傷我們會(huì)使用便攜式超聲波探傷儀，自動(dòng)探傷使用大型的超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備，不管哪種儀器原理都是一樣的。首先要知道超聲波是一種機(jī)械波，它由探頭射入工件內(nèi)部，然后通過(guò)反射與折射再由探頭接收，通過(guò)查看波形得出結(jié)論。

超聲波在工件中傳播遇到空氣會(huì)發(fā)生反射與折射，如果工件中沒(méi)有缺陷（裂紋、孔洞、分層等缺陷都會(huì)存在氣孔）的話，超聲波傳播到工件另一側(cè)會(huì)發(fā)生反射，被探頭捕捉后，根據(jù)聲波在工件中的聲速與實(shí)際檢測(cè)時(shí)發(fā)射波與接收回波之間所耗的時(shí)間來(lái)判斷出工件的厚度。如果有缺陷同樣也會(huì)有反射回波，探頭會(huì)捕捉到，我們根據(jù)波形的高低來(lái)判斷缺陷的位置與大小。

超聲波在工件中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。

超聲波探傷時(shí)在探頭與工件之間如果存在空氣，由于空氣聲阻抗比較大，超聲波不能被傳入工件，必須使用一種液體消除間隙，在探頭與工件之間起透聲的作用，這就是耦合劑。探傷探傷時(shí)我們要在工件上涂抹耦合劑，再使用探頭在耦合劑涂抹的地方探傷。

超聲波探傷可以用在哪些地方

超聲波探傷目前廣泛應(yīng)用與工業(yè)探傷，特別是金屬行業(yè)的探傷檢測(cè)。如：承重設(shè)備、壓力容器、鋼管、鋼棒、焊管、鋼板、鋼軌等。

超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備有三套檢測(cè)主機(jī)，可以進(jìn)行縱傷檢測(cè)、橫傷檢測(cè)、分層測(cè)厚。

設(shè)備開啟，將鋼管吊至至上料臺(tái)架→撥料裝置再將鋼管撥至旋轉(zhuǎn)輥道→旋轉(zhuǎn)輥道傳動(dòng)鋼管螺旋前進(jìn)→前壓緊定位機(jī)構(gòu)落下→超聲探頭跟蹤裝置升起→超聲波探傷開始→后壓緊定位機(jī)構(gòu)落下→旋轉(zhuǎn)輥道傳動(dòng)鋼管螺旋前進(jìn)至下料輥道→確定有無(wú)缺陷給出相應(yīng)信號(hào)→根據(jù)有無(wú)缺陷完成下料或分選。